Zintegrowane cewki indukcyjne SMT/SMD Cewki i dławiki MHCC Cewki stałe MHCI
Zalety
1) Unikalna konstrukcja naszej zintegrowanej cewki indukcyjnej poprawia również jej wydajność.Dzięki niskiemu zużyciu energii umożliwia działanie systemów elektronicznych przy minimalnym zużyciu energii, wydłużając w ten sposób żywotność baterii i zmniejszając koszty energii elektrycznej.Ta wydajność ma kluczowe znaczenie w dzisiejszym świadomym energetycznie świecie, ponieważ umożliwia dłuższą żywotność sprzętu przyjaznego dla środowiska.
2) nasze zintegrowane cewki zapewniają doskonałą wydajność w szerokim zakresie częstotliwości.Niezależnie od tego, czy są stosowane w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości, takich jak bezprzewodowa transmisja mocy, czy w zastosowaniach o niskiej częstotliwości, takich jak wzmacniacze audio, nasze zintegrowane cewki zapewniają stabilne i niezawodne wartości indukcyjności, zapewniając doskonałą wydajność i integralność sygnału.
3) Trwałość jest również kluczowym aspektem naszych zintegrowanych cewek indukcyjnych.Nasze cewki indukcyjne są projektowane przy użyciu wysokiej jakości materiałów i procesów produkcyjnych, aby wytrzymać wymagające warunki pracy i trudne warunki otoczenia.Trwałość ta gwarantuje długą żywotność produktu, dając klientom spokój i pewność co do wybranego rozwiązania.
4) ich właściwości techniczne, nasze zintegrowane cewki indukcyjne można łatwo zintegrować z różnymi systemami elektronicznymi.Jego zgodność ze standardowymi procesami produkcyjnymi umożliwia bezproblemową integrację z różnymi obwodami elektronicznymi i projektami.Ta łatwość integracji znacznie skraca czas i koszty rozwoju, co czyni go atrakcyjnym rozwiązaniem dla producentów urządzeń elektronicznych.
CHARAKTERYSTYKA
(1).Wszystkie dane testowe opierają się na temperaturze otoczenia 25 ℃.
(2).Prąd stały (A), który spowoduje w przybliżeniu △T40℃
(3).Prąd stały (A), który spowoduje spadek L0 o około 30% Typ
(4).Zakres temperatury roboczej: -55 ℃ ~ + 125 ℃
(5). Temperatura części (otoczenia + wzrost temperatury) nie powinna przekraczać 125 ℃ w najgorszym przypadku pracy
warunki.projekt obwodu, komponent. Rozmiar i grubość śladu PWB, przepływ powietrza i inne chłodzenie
przepis, wszystkie wpływają na temperaturę części.Temperaturę części należy sprawdzić w aplikacji dennej
(6)specjalne zamówienie :(1)Napis 150 na górze korpusu
Aplikacja
(1) Niskoprofilowe zasilacze wysokoprądowe.
(2)Urządzenia zasilane bateryjnie.
(3)Przetwornice DC/DC w rozproszonych systemach elektroenergetycznych.
(5)Przetwornice DC/DC do programowalnego układu bramek.